===== SearchWing Fräsen ===== Eine Beschreibung der Fräsmaschine und der Werkzeuge für die Herstellung der Laminierformen für SearchWing. ==== CAM Software ==== Als CAM Software setzen wir [[breakout#deskproto]] ein. Deskproto kann STL Dateien für 3D Konstruktionen und DXF für 2D Strategien importieren. Die Software ist auf der breakout installiert. ==== Die Fräse ==== === Zugang === Die Fräse steht in der [[https://www.hs-augsburg.de/Service/Gebaeude-C.html|Holzwerkstatt (C1.01)]] und wird von der Werkstattmeisterin [[https://www.hs-augsburg.de/Architektur-und-Bauwesen/Service/schmid-christine.html|Christl Schmid]] betreut. Termine und Anfragen über [[Modellbau-ab@hs-augsburg.de]]. Für SearchWing bei [[friedrich.beckmann@hs-augsburg.de]] melden. Der Zugang ist beschränkt und erfordert eine Einweisung. === Fräse === Die Fräse ist eine [[http://www.step-four.cz/index.php?option=com_docman&task=doc_download&gid=13|Step-Four XPERT 1000s]] * Bauraum X x Y x Z = 1040 x 640 x 180 mm * CNC Steuerungssoftware XPERT-MILL (Windows) * Frässpindel HF Spindel: [[https://www.hsddeutschland.de/viewdoc.asp?co_id=684|HSD MT-1055-90]] (220 V) mit ER20 Spannbuchsenaufnahme * Fräsmotorsteuerung: Toshiba VF-S11 * Maximale Drehzahl der Spindel: 24000 U/min, rechtsdrehend * Maximale Werkzeuggeschwindigkeit: 8000 mm/min * Wiederholgenauigkeit: +- 20um * kein Werkzeugwechsler * Absaugung * Einhausung {{::step-four-1000s.jpg|Step-Four 1000s}} ==== Fräser ==== Die Fräser kommen von der [[https://www.hufschmied.net|Firma Hufschmied aus Bobingen]]. Die folgende Skizze zeigt die angegebenen Maße. {{::skizze-fraeser.png?200|Skizze Fräser}} === EPP, Styropor, Rampf PU Modellbaumaterial === * 103DFORSXL040, HSC-Radiusfräser Z3 ZR, rechtsschneidend, D1=4; D2=4h6; L2=20; L1=125; L3=100; R=2,0 * 103DFORSXL080, HSC-Radiusfräser Z3 ZR, rechtsschneidend, D1=8; D2=8h6; L2=52; L1=150; L3=115; R=4,0 * 103DFOXXL040, HSC-Torusfräser Z3 ZR, rechtsschneidend, D1=4; D2=4h6; L2=15; L1=150; L3=100; ER=0,2 * 103DFOSL080, HSC-Torusfräser Z3 ZR, rechtsschneidend, D1=8, D2=8h6; L2=52; L1=100; L3=75 === Plexiglas === * 110FPRVA02-7, FPP-Raven-V Fräser Z1 ZR, rechtsschneidend, D1=2; D2=6h6; L2=7; L1=50 * 110FPRVA04-13, FPP-Raven-V Fräser Z1 ZR, rechtsschneidend, D1=4; D2=6h6; L2=13; L1=50 * 110FPRVA02-4, FPP-Raven-V Fräser Z1 ZR, rechtsschneidend, D1=2; D2=6h6; L2=4; L1=50 === Faserverbund === * 108ECO020030, Carbon-Fräser Z2 zum Nuten, D1=2; D2=3h6; L2=6; L1=40, Verzahnung N * 066HOAKK040, HEXA CUT Fräser Z8, rechtsschneidend, D1=4; D2=6h6; L2=5; L1=50 * 112KK030, HSC-Fräser Z1 GR, rechtsschneidend, D1=3; D2=3h6; L2=4; L1=50 ==== Fräsparameter ==== Rampf empfiehlt für das MB-0600 Material die folgenden Fräsparameter: {{ :mb-0600-schnittwerte-de.pdf |Rampf MB-0600 Schnittwerte}}. Ebalta hat ein ähnliches Material und empfiehlt die folgenden Schnittwerte: [[https://www.ebalta.com/downloads/de/fraesparameter/ebaboard-0600.pdf|Ebalta Schnittwerte]] === Schruppen === Bei einer Schnittgeschwindigkeit von **500m/min** ergibt sich für den 8mm Torusfräser 103DFOSL080 mit drei Schneiden eine Drehzahl von n = Vc * 1000 / (d*Pi) = 500 m/min * 1000 / (8mm * 3.14) = **19900 U/min**. Für einen Zahnvorschub von 0.4mm ist ein Vorschub von vf = n * fz *z = 19900 * 0.4 * 3 = 23880 mm/min nötig. Die Fräse kann maximal 5000 mm/min. Damit ergibt sich ein Zahnvorschub von 0,084 mm. Man kann also den maximalen Vorschub von **5000 mm/min** einstellen. Rampf empfiehlt eine achsiale Zustellung (Z-Richtung) von maximal dem Fräserdurchmesser, d.h. das wären bei dem Fräser hier 8mm. Rampf empfiehlt eine achsiale Zustellung (XY-Richtung) von einem halben Fräserdurchmesser, d.h. das wären hier 4mm. === Schlichten === Die Fräsparameter von Rampf empfehlen für das Schlichten einen noch höheren Zahnvorschub fz von 0,6mm bei einer achsialen Zustellung (Z-Richtung) von 10% des Fräserdurchmessers bei einer radialen Zustellung von 1% des Fräserdurchmessers. Damit wäre ein noch höherer Vorschub möglich. Für den 8mm Kugelfräser 103DFORSXL080 ergibt sich also eine Drehzahl von 20000 U/min bei einem Vorschub von 5000mm/min. Die empfohlene achsiale Zustellung ist dann 0,8mm bei einer radialen Zustellung von 80um. Wir hatten (Vince volle Form am 27.5.2022) für das Hin- und Herfahren d/17 = 0,47mm Versatz zwischen Bahnen, also eine 6 mal größere radiale Zustellung als die von Balta empfohlenen 80um um schneller zu fräsen.